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比3D打印更快 Carbon3D再次顛覆製作工藝舊模式

比3D打印更快 Carbon3D再次顛覆製作工藝舊模式

  Kirk Phelps想要對物品生產流程做些顛覆。他拿着一個塑料軟盤,一個通用汽車發動機密封墊片,解釋着這個墊圈如何限制住了人們的創造力。

  “如果你想製造一台發動機,你已經沒有必要從頭開始做起。你去找墊圈供應商,詢問你發動機周圍什麼樣的墊圈是可用的,然後你自行設計。但是這已經太過落後。”第一個協助iPhone研發多點觸控的33歲設計師Phelps說道。

  後來他開始做Carbon3D產品研發主管的工作,據稱,這是新興的3D打印行業中最熱門的初創公司之一。3D打印的預期是讓工程師們盡情發揮他們的想象,在任何一個三維文件的基礎上打印出一個實體。

  縱觀目前3D市場,一些頂級機器只可以精確打印一些微小的工具,比如助聽器和人工關節。而且,目前多數3D打印玩家打印小玩意的速度很慢。3D打印的火爆在幾年前就已經達到頂峰,以Stratasys3D Systems兩個廠商最為出名。

  就算是紅海,Carbon3D也想要殺進。它的CEOJoseph DeSimone,是一個51歲的企業家也是化學教授。他離開了北卡羅來納大學后,提出了更快速、更精準的3D打印的新模式。為此,他獲得了紅杉資本合伙人Jim Goetz的1100萬美金的天使輪融資。

  目前公司總共獲得融資1億四千萬美金,其中谷歌在今年八月投了1億美金。雖然還未向市場投放任何產品,它的估值已經有10億美金。“3D打印工業主要是由一層一層地打印二維對象的機械工程師完成的。”DeSimone 說。“但是我們不要一層一層地來,我們讓他們直接‘拉’出來。”

  大多數3d打印機都是使用一個稱為熔融沉積成型的技術,一個機器人手臂控制的熱膠槍控制來回運動使塑料固體沉澱的項目。而Carbon3D機是提取出液體塑料的小試管中的固體,就像終結者2中殺手機器人的方式使自己擺脫了液態金屬水坑。這是一個有着幾十年歷史的老技術,叫做光固化快速成型,或者光固化快速塑料的使用。

  DeSimone的貢獻在於,作為一個化學家他把試管的底部換成了玻璃窗格,像一個多孔的隱形眼鏡。Carbon3D的CLIP技術可通過可調節的光化學處理,讓促進聚合的紫外光和抑制聚合的氧氣在充滿樹脂的池子里得到一個平衡,裝置從池子里一直往上拉,最終 “拉” 出了一個複雜的 3D 實物。

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  據稱,Carbon3D的打印速率是傳統打印的25到100倍。因為這個機器的運動很流暢,可以用於產品的批量生產,比如有彈性的高溫狀態下的樹脂。Carbon3D希望他們自製的樹脂用來創造更多商業價值,“我們很關注3D打印的商業用途,比如可以在汽車裡運用。現在的3D打印機做不到。”

  據了解,目前像福特汽車、好萊塢特效工作室在內的大型公司,都對Carbon3D進行了測驗。

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